項目概況
客戶是一家主要從事從事從事銅桿、鋁桿、鋁合金桿生產加工銷售;銅絲、鋁絲、銅鋁合金桿、通信電纜及附件、電力電纜及附件銷售。客戶需求為盤具的儲存,進出庫、生產線對接,解決原來采用盤具導軌庫存放盤具占地面積大的問題等問題。
解決方案
本方(fang)案(an)總(zong)貨位1120個,長30m,寬(kuan)11m,高8m。由貨架、天地(di)軌、轉彎巷道(dao)堆(dui)垛(duo)機系統(tong)、WMS、WCS系統(tong)等組成(cheng)。貨架采用橫梁組合式,4排×20列×7層,堆(dui)垛(duo)機采用雙立柱(zhu)、單伸位,最大載重(zhong)1500KG。提(ti)高5倍以(yi)上倉儲(chu)空間面積。
項目概況
客戶產能規劃調整,庫房急需拓容,出入庫方式為人工出入庫,發配貨效率很慢,勞動強度大,存在安全隱患。數據信息不透明。根據規劃,實現提高搬運效率、降低工人勞動強度、節省車間面積、增加操作的安全性、工廠數據信息化等一系列目的。
解決方案
本方案總貨(huo)位3712個(ge),高(gao)度(du)11m。本立體倉(cang)(cang)庫(ku)系(xi)(xi)統全套(tao)設備(bei)由貨(huo)架、巷道堆垛機系(xi)(xi)統及巷道設備(bei)(天軌(gui)、地軌(gui)、滑觸線(xian))、輸送系(xi)(xi)統、計算機調度(du)監控系(xi)(xi)統(WCS)、倉(cang)(cang)庫(ku)管理系(xi)(xi)統(WMS)、SCADA、MES、中控大屏和托盤等組成。提高(gao)35%運行效率。
項目概況
根據(ju)客(ke)戶生產(chan)需求,建立自動出(chu)入(ru)庫(ku)任務,現(xian)出(chu)入(ru)庫(ku)方式為(wei)人工(gong)出(chu)入(ru)庫(ku),發配貨(huo)效(xiao)率(lv)很(hen)慢,勞動強度大,存在安全隱(yin)患。數據(ju)信(xin)(xin)息不透明。根據(ju)規(gui)劃,實現(xian)提高搬運效(xiao)率(lv)、降低勞動強度、節省(sheng)車間(jian)面積、增加操作(zuo)的安全性、工(gong)廠(chang)數據(ju)信(xin)(xin)息化等一系列目(mu)的。
解決方案
本(ben)方案(an)總貨位(wei)650個,高度11m。本(ben)立體(ti)倉庫系(xi)統(tong)全套設(she)備(bei)由貨架、巷道堆垛機系(xi)統(tong)及巷道設(she)備(bei)(天(tian)軌、地軌、滑觸(chu)線)、桁架機器人、輸(shu)送(song)系(xi)統(tong)、計算機調度監控系(xi)統(tong)(WCS)、倉庫管理系(xi)統(tong)(WMS)、中控大(da)屏和(he)托(tuo)盤等組成(cheng)。出入庫效率40盤/小時(shi)。
項目概況
根據客戶生產需求,實現(xian)(xian)原料智(zhi)能配送,現(xian)(xian)出入庫方式為人工出入庫,發(fa)配貨效率很慢,勞(lao)動(dong)(dong)強(qiang)度大,存(cun)在安(an)全隱(yin)患。數據信(xin)息不透(tou)明。根據規劃,實現(xian)(xian)提高(gao)搬運效率、降低勞(lao)動(dong)(dong)強(qiang)度、節省(sheng)車(che)間(jian)面積、增加操(cao)作的安(an)全性(xing)、工廠數據信(xin)息化(hua)等一系列目的。
解決方案
本方案總貨位352個,高度10m。本立體倉庫(ku)系(xi)統(tong)全套設備由(you)貨架、巷(xiang)道(dao)堆垛機系(xi)統(tong)及巷(xiang)道(dao)設備(天(tian)軌、地軌、滑(hua)觸線)、AGV、輸送系(xi)統(tong)、計(ji)算(suan)機調度監控系(xi)統(tong)(WCS)、倉庫(ku)管理(li)系(xi)統(tong)(WMS)、中控大屏和托盤等(deng)組成。增大3倍(bei)空間,提(ti)高綜(zong)合效(xiao)率37%。